– Oct 06, 2017-
Una nueva técnica para el procesamiento de residuos de granito en baldosas de granito
Con el desarrollo de la industria de la piedra, piedra empresas restantes piedra de procesamiento de residuos (desperdicios y desechos) más, especialmente después de aserrar piedra polvo producido, teniendo un tratamiento de agua y precipitación dos, desechos amontonados, días y meses multiplicando , polvo, mucho tiempo no sólo ocupa la tierra, pero también causan grave contaminación ambiental, como un problema a largo plazo restringen el desarrollo de las empresas.
Residuos de la industria de la piedra de piedra de China uso de tiempo no es muy largo, aunque profesionales de piedra de China han desarrollado varios métodos utilizando polvo y desechos de piedra. Es una tecnología avanzada para hacer losas de granito sintético mediante el uso de granito natural y residuos de piedra.
Repetidamente para el procesamiento de materiales de la decoración del piso y pared de granito natural y piedra sepulcral. Y en canteras de granito y plantas de procesamiento, una gran cantidad de granito y piedra residuos es abandonada cada día debido a la falta de uso efectivo, resultando en el desperdicio de recursos.
, un granito natural piedra basura prefabricada ingredientes de granito
residuos de piedra de granito de 1,
Para el uso de residuos de granito, al ser aplastado a un cierto tamaño de grano. Tras la trituración, las partículas se reunieron según la granulometría siguiente: 1.2 mm de tamaño de partícula de 25% ~ 30%, 2, 5 mm de tamaño de partícula de 25% ~ 30%, 5 mm de tamaño de partícula de 20% ~ 30% y 25% ~ 50% del tamaño de partícula de 10 mm. La composición será nada menos que las partículas de los tamaños arriba de 3.
2, carpeta hidráulica
Material cementicio hidraulicidad es una especie de agente de curado inorgánico, las mejores características de hidratación, uso de alta resistencia, buena durabilidad, puede ser efectivamente curados granito las partículas de la escoria, la mezcla de hidratación puede producir densas. En concreto, si la producción de bloques de piso de granito prefabricado, no sólo requiere el uso de materiales de cemento con resistencia a la intemperie, resistencia del ácido y del álcali, resistencia de desgaste y su dureza deben ser coherentes con el granito triturado. Debido a la diferente dureza de diamante pulido abrasivo, debido a sus diferencias de rugosidad de la superficie, dando por resultado efecto de reflexión de la luz irregular, después de pulido brillo, causan también piezas de superficie partículas de desgaste de materiales cementicios con piezas irregulares . Para obtener el mismo color que el granito natural, se puede Agregar la cantidad de material del colorante en el material de cemento. En definitiva, los materiales cementantes seleccionan de acuerdo con las siguientes condiciones: temperatura de curado, alta fuerza, resistencia a la compresión es 70.0 ~ 10.0MPa, resistencia a la flexión alcanzada 9.MPa; resistencia hielo-deshielo buena; buena resistencia al desgaste; erosión es sometida a diversos productos químicos, demostradas buena durabilidad y estabilidad a largo plazo. La proporción de peso de material de cemento hidráulico para las partículas de granito es 1:2 ~ 3.
El proceso de producción dos, piedra natural del granito losas de granito prefabricadas sintético de residuos
En el tamaño del molde de colada vertical, según el tamaño requerido configuración de dos piezas de placa de acero inoxidable fue dividido en 3 capas, prefabricada de capas superficiales de granito que contiene una mezcla de residuos de partículas de granito formadas en el capa media verter en la mezcla verter nuevo sin partículas de granito formando dos capas formadas en el fondo del molde y luego, de dos particiones entre seco formando agua de curado, demoulding, herramienta de corte de diamante por la formación de bloques de la oficina central, y entonces pulido caja de moldeo se organizan varias del mismo tamaño, en el molde respectivamente con dos particiones de 3 capas, que puede producir más granito prefabricadas desechables.
, piedra natural del granito tres residuos sintéticos prefabricados granito losas producción ejemplos
Ejemplo 1
1, mezcla
Aglomerante hidráulico 600kg
Mezcla agua 1101
Granito triturado 1800kg
, 2 pedazos de granito ratio %
Tamaño 5mm 50
Tamaño 2.5mm 25
Tamaño 1,2 mm 25
Las materias primas en un mezclador, mezcla 2 minutos, agregue agua y agente ligero 1% (en peso de agua), revolver 4min, mezcla en la mezcla, moldeo por inyección uniforme, con vibratortamping, luego agregue agua curado d 14, decapado, pulido, medición de resistencia a la compresión, lustre y dureza.
Ejemplo 2
1, mezcla
Aglomerante hidráulico 800kg
Mezcla agua 1291
Granito triturado 1600kg
2% Bélgica aplastó granito
Tamaño 1,2 mm 25
Tamaño 2.5mm 25
Tamaño de 5,0 mm 25
Tamaño 10mm 25
La materia prima en una licuadora mezclar 2 minutos, agregar agua y agente del despumante 0.1% (por peso de cemento materiales.) removiendo 4min, mezcla en la mezcla, moldeo por inyección, con vibratortamping, agua conservación d 14, decapado, pulido y luego medir la resistencia a la compresión, brillo y dureza.
, terminando cuatro
De las partículas de desechos y agua materiales cementosos hidráulicos mezclados fundición con diverso tamaño de partícula de la piedra de granito natural, pueden producir brillo, dureza, resistencia y apariencia entre granito natural aproximado prefabricada de granito sintético de las losas. El modelo de utilidad no sólo utiliza con eficacia los residuos de piedra y granito natural, sino que también reduce el costo de producción del granito sintético.
